對于電鍍加工即表面處理,行業(yè)人士并不陌生,但是細說(shuō)塑料塑膠電鍍,就會(huì )有一些生產(chǎn)工藝細節流程區別開(kāi)來(lái)哦.從電鍍方式上來(lái)區分,有以下兩種電鍍工藝方式.
塑料水電鍍加工,或者說(shuō)塑膠水電鍍加工.
通常適用于A(yíng)BS料、ABS+PC料的商品。首要技術(shù)是將需電鍍的商品放入化學(xué)電鍍液中進(jìn)行電鍍。
依據客戶(hù)的不一樣需求,可鍍成不一樣的色彩,與高光銀色、亞銀色、灰銀色。由于電鍍后的商品其導電性明顯增強,關(guān)于某些
需絕緣的部件怎么辦?方法有兩種:
其一,在需絕緣的部位涂上絕緣油,該部位在電鍍時(shí)就不會(huì )被電鍍到,然后到達絕緣作用!當然,涂了絕緣油的部位會(huì )變黑,就
不適合作為外觀(guān)面了。
其二,在需電鍍的部位用特別的膠紙貼住,維護起來(lái),相同到達絕緣的作用。
電鍍故障是指在電鍍之后產(chǎn)品表面電鍍效果不良,產(chǎn)生缺陷,如:電鍍層不均勻、顏色不均、電鍍層脫落、斑點(diǎn)、毛刺、氣泡、粗糙甚至無(wú)鍍層等現象。電鍍故障一般是由于操作不當或工藝不成熟,還有要注意電鍍材料的選擇,充分考慮電鍍材料與原產(chǎn)品的特點(diǎn)特性。下面小編為大家介紹電鍍效果不良的原因:
電鍍故障是電鍍生產(chǎn)過(guò)程,碰到的問(wèn)題,它影響電鍍產(chǎn)品質(zhì)量、電鍍生產(chǎn)正常進(jìn)行和生產(chǎn)成本,還會(huì )導致電鍍設備損壞、財產(chǎn)損失,甚至會(huì )影響人身安全,因此,電鍍操作人員和管理人員應當十分重視,要正確分析和處理電鍍故障。
1,鍍前加工不合格;
2,鍍后處理不當;
3,鍍槽及電源故障。
4,鍍液成分變化;
5,操作方法不當;
6,電流密度、溫度、酸度失調;
7,除油不,酸洗不好,清洗不干凈;
8,掛具設計不當,導電不良,絕緣不好;